VMT FrameSense

3D-Positionierung und Inspektion für formlabile Objekte und Behälter

VMT FrameSense

Behälter und Bauteile ohne feste Referenzpunkte oder ohne starre Struktur lassen sich mit herkömmlichen Ansätzen nur schwer zuverlässig positionieren und prüfen. VMT FrameSense löst dies mit einem statischen, punktwolkenbasierten Messsystem: Ein einziges System bestimmt die Position im Raum, misst lokal innerhalb eines Behälters und prüft Zustände wie Verriegelungen und Hebelstellungen – und liefert Robotern und SPS direkt einsatzbereite Vektoren und Messergebnisse.

Referenzfreie Messung

Vermisst auch formlabile Objekte

Hohe Prozesssicherheit

Statisches System ohne bewegliche Komponenten

All-in-One System

Vereint Inspektion, lokale Messung und 3D-Lage

How it works

Punktwolkenbasierte Positionsbestimmung

Ein formbasiertes Antastverfahren erfasst die gesamte geometrische Außenkontur des Bauteils und führt Millionen einzelner 3D-Punkte zu einer Punktwolke zusammen, um Position und Geometrie unabhängig von Fremdlicht zu bestimmen.

Unabhängige X-, Y-, Z-Bestimmung

Positionswerte werden an den jeweils relevanten Messpunkten unabhängig voneinander berechnet, irrelevante Formänderungen werden automatisch herausgefiltert.

Statische Vollszenen-Messung

Eine vollständige Punktwolke wird in ca. 30 Sekunden pro Messung erfasst – ganz ohne bewegliche Komponenten, für höchstmögliche Robustheit und Genauigkeit.

How it works

Software & Control

VMT-Softwareplattform (MSS)

Frei konfigurierbar und kontinuierlich um neue Algorithmen und Auswerteverfahren erweiterbar; ein Master-PC kann eine gesamte Linie bedienen.

Integrierte Inspektion & Erkennung

Prüfung von Verriegelungen, Hebeln und Konturkonformität sowie Leer-/Vollerkennung von Behältern laufen im selben System.

Direkte Datenversorgung für Roboter & SPS

Berechnete Vektoren und Messergebnisse werden direkt bereitgestellt, sodass Roboter und SPS selbst keine Messaufgaben übernehmen müssen.

Software & Control

Hardware & Integration

Hochauflösende 3D-Kamerasensoren

Mit integrierter Messfeldbeleuchtung, für zuverlässige Ergebnisse unabhängig von Fremdlicht.

Standard-Messbereich (AOI)

Ca. 2,50 m Breite × 1,80 m Tiefe × 1,80 m Höhe, erweiterbar mit mehreren Sensoren für größere Zellen.

Eigener IPC

Übernimmt Kalibrierung, Datenzusammenführung und Auswertung, mit Bildschirm-Visualisierung, Bedienelementen und direkter Anbindung an die Robotersteuerung.

Hardware & Integration

Unser Team meldet sich in Kürze

KURZE REAKTIONSZEITEN

TECHNISCHE EXPERTISE & SUPPORT

LÖSUNGSORIENTIERT

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